隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长,小6米,长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道,宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时,食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产,生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业,以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW,由专职人员操作。
天然气烘烤干燥炉,燃气烘箱,大型台车燃气烘房
主要参数
炉内腔尺寸 深4.8*宽1.65*高1.8M
台车摆放 3台车:长1.5*宽1.35M
烘烤温度 输出温度250℃,**温自动保护功能。
设备稼动 高温烘烤条件下24小时连续作业
烘烤模式 单燃烧机烘烤,配有20万大卡燃烧机。
热循环方式 循环风车传送热源,炉内温度导流板设计
温度设定 PLC程序曲线控温,分6段,每段可分别设定时间和温度
温度效率 30分钟内可以从常温到250℃
温控稳定性 炉内温度控制均匀,落差控制在10℃以内。
排气方式 油物等污染物过滤后,对外排放设计。
开门方式 单开门方式,密闭性好。
保温效果 炉外壁温度控制在50℃以内,门及接缝处除外。
炉体材质 外层2.0mm铁板镀锌处理,内层2mm304不锈钢。
安装方式 炉内底部高度和地面相平,能确保台车出入。
台车轨道 用16#槽钢铺设2条推车轨道,和地面相平。
炉体壁厚 炉体总壁厚350mm(含循环风道)
电器配置 PLC/触摸屏-三菱
电器功率 约10KW
隧道炉烘干线主要技术参数
1、内胆尺寸:加热区长4000*进料口高200*内胆宽800mm;
2、外形尺寸(约):总长6000*高1600*宽1100mm;进料区1000mm,加热区4000mm,分为2段温区,出料区1000mm;输送带离地高850mm;
3、温度范围:室温~+250℃;
4、温度波动度:±1℃;
5、温度均匀性:±5℃空载测试;
6、升温速率:8℃/min;
7、外壳温度:温升不**过环境+15℃,接缝处周边除外。
8、热风循环风方式:内部三面大风量循环运风;
9、电源:三相五线制,380V,50HZ;
10、功率:50KW;
适用范围:
;适用行业:主要用于航空,化工,医疗,照明行业的零部件,塑料喷涂、印刷等干燥
结构:主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成。
特征:多段独立PID温度控制,炉内温度均匀。输送速度变频
调速或电磁调速,调节自如,运行平稳,生产效率高
一般按热源不同,有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围:面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求,可通过PLC智能型控制系统,实行智能化控制。传动变频调速,可实现无级变速。 并能预存15组以上参数,实现自动化操作