一般按热源不同,有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围:面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求,可通过PLC智能型控制系统,实行智能化控制。传动变频调速,可实现无级变速。 并能预存15组以上参数,实现自动化操作
利于一身,安全性、可靠性、实用性均达 效果。该设备的控制系统国际 ,具有安全可靠,操作简单,控温精度高,保温效果好,炉膛温度均匀性等特点。
一、设备的主要用途
该窑炉能满足陶瓷、锂电池、粉末、氧化物、氟化物等粉体其他符合烧成工艺条件产品的烧成。
二、工艺要求
炉能满足温度调节、烧成工艺时间调节、推进速度调节,以实现产品烧成工艺。
三、产品对工装具的要求
3.1、推板材质特级刚玉莫来石,平均工作寿命大于120次。
3.2、匣钵等窑具需方自备。
3.3、产品装放高度50-500㎜
四、电窑对动力安装条件的要求
4.1、供电能力:三相380V±10%,50HZ
4.2、电窑安装应有相配套的电窑基础轨道及电缆布放电缆沟或穿线管,室内无较大的空气对流,电气控制室温度为:0~40℃。
独立实验室,解决产品工艺问题,欢迎试样。
本公司售后服务:属质量问题一个月内包退包换,一年保修,温控器保修5年。(特殊订制产品除外)
隧道炉 高温隧道炉广泛应用于1050以下电子产品在保护气气氛或空气中的预
烧,烧成或热处理工艺,包括导体桨料、电阻浆料及介质等厚膜电器,电容、电感等电子元件的端头烧银、烧
成、电路管壳、晶振等元件的玻璃绝缘子封装等
隧道炉 高温隧道炉参数:
1、 工作温度200-1000
2、 采用先进FEC陶瓷纤维加热模块,升温快,加热均匀,温度均匀稳定
3、 日本进品智能控制系统,控温准确
4、 气氛设计合理,排胶彻底,烧结区洁净
5、 过流、过载、漏电时自动断电,**温报警避免产品过烧,保证操作人员和产品安全
6、 气氛:空气、氮气
天然气烘烤干燥炉,燃气烘箱,大型台车燃气烘房
主要参数
炉内腔尺寸 深4.8*宽1.65*高1.8M
台车摆放 3台车:长1.5*宽1.35M
烘烤温度 输出温度250℃,**温自动保护功能。
设备稼动 高温烘烤条件下24小时连续作业
烘烤模式 单燃烧机烘烤,配有20万大卡燃烧机。
热循环方式 循环风车传送热源,炉内温度导流板设计
温度设定 PLC程序曲线控温,分6段,每段可分别设定时间和温度
温度效率 30分钟内可以从常温到250℃
温控稳定性 炉内温度控制均匀,落差控制在10℃以内。
排气方式 油物等污染物过滤后,对外排放设计。
开门方式 单开门方式,密闭性好。
保温效果 炉外壁温度控制在50℃以内,门及接缝处除外。
炉体材质 外层2.0mm铁板镀锌处理,内层2mm304不锈钢。
安装方式 炉内底部高度和地面相平,能确保台车出入。
台车轨道 用16#槽钢铺设2条推车轨道,和地面相平。
炉体壁厚 炉体总壁厚350mm(含循环风道)
电器配置 PLC/触摸屏-三菱
电器功率 约10KW