邵阳KN95口罩机

多工序成型机自动生产线特点及功能
。适用于生产两片罐
。可根据客户需求制定工位数，多可实现六工位同步冲压，以降低人工成本，实现率作业。
。采用日本进口电器控制系统与三菱伺服电机。
。触摸屏为中文界面，易操作，易调试，由伺服电机做推料驱动装置，送料精准：
。设备装有光电感应保护装置与报警系统，发现故障设备会自行停机发出警报并在触摸屏上显示出故障位置。
。设备装有自动润滑系统，可保证设备的长时间运行。
。依照冲床力学原理，提高了设备的冲压力。
。依照高速冲床的点摩擦原理，提高了上下冲头的耐用性与稳定性。
。上下冲头分别设计三位模柄孔，可根据产品结构，选择单模冲压或双模冲压

平面口罩机
超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，后使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出

n95杯型口罩机
热压成型：将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架；2、每次成型一片四个口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节，灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，边制造时不需预热，并可连续操作
压边：将口罩内外层压合
切边：利用气动冲压将口罩多余的边切除.
呼吸阀焊接：焊接口罩呼吸阀
熔接面积：130mm
速 度：20-30个/分
机身一体式结构，采用安全调节刻度控制；计算机智能化控制，度可达千分之一秒；模具水平调节机身马达自动上升，下降,底座水平调节.
耳带点焊机:速度：8-12片/min 可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。 将口罩本体制作完成后，人工对耳带进行焊接

本机主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集
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