隧道炉烘干线规格及配置
1、隧道炉外形尺寸:线体总长7米,总外宽1000mm,内宽800mm,总高1560mm;进料部分长500mm,烘分长6000mm,出料部分长500mm,底部到网带的高度为630mm(±10mm可调);线体大梁支架和箱体外壳采用1.2㎜厚冷板折弯而成,机架用50×50㎜方钢通焊接而成,线体底部配有脚轮.
2、烘分:总长6米,共分3段炉腔,每段2.0米,内胆材质采用1.0㎜201不锈钢镜面板制作,进料口净高度250mm,进出料口设可调节档板,中间铺150㎜厚高温硅酸隔热岩棉,使炉体外部不烫手.除进出料口,大粱接缝处,**部进气口和排气口阀门,周边除外.外壳温度不能高出室温8度以上.**部配有进气口和排气口阀门,可调节室内空气流量,便温度更加均匀.
3、电器部分:电源380V,三相五线制,功率25KW,采用1P变频器变频调速, (4台),传动速度0.15米-0.5米/分钟任意可调;前设有紧急停机按钮.确保安全.
4、发热部分:内置不锈钢发热管,均分布在炉腔**部,每段炉腔**部装有0.75KW运风马达2台(共4台),配10.5寸运风风轮于炉腔**部,配有独立的控制系统,综合风量运风,炉腔**部配进气和排气口阀门,可调节 进出气口空气流量大小,使炉内温度更加均匀。
5、控制部分:采用台阳明电脑智能型温度仪表,配有PV和SV数字显示窗口,采用模块连续缓冲式输出控制加热器, 配独立的控制系统,采用继电器输出。颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响,可使输出电压平稳线性变化,控温效果更稳定,性能更,(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精准,温度室温至200℃任意可调,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、**温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能;内部温差±5℃,其它控制电路电器均采用正泰电器控制;
6、传动部分:网带采用不锈钢网带或特氟龙网带,俩边链条为碳钢材质.网带每条宽800mm.
应用领域:
广泛适用电子、电器、塑胶、化工、玩具、印刷、五金、丝印、食品药材、鞋业、工艺品等烘干作业。
功能特点:
主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成 特征:独立PID温度控制,炉内温度均匀。输送速度采用电机调速,调节自如,运行平稳,生产效率高。
备注:
隧道炉(烘干线、隧道式烘干线)的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。
隧道炉采用国外先进技术设计制造,结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好,保温性强,加热技术采用远红外加热技术,加热元件布置合理,能源消耗低。内部的热风循环,使得炉内上下温度更均匀,无漏洞,确保烤箱产品质量。
一般按热源不同,有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围:面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求,可通过PLC智能型控制系统,实行智能化控制。传动变频调速,可实现无级变速。 并能预存15组以上参数,实现自动化操作
高温隧道炉又称高温隧道炉、网带式隧道炉、网带烧结炉等等很多种称呼,本设备属于非标定制设备,具体依据客户实际情况选用。
1、内外尺寸:依据客户要求定做;
2、温度范围:室温-1500℃(常用温度400度、600度、800度、900度,分多个温区,每个温区独立控温并可任意调节);
3、温度均匀性:±3%(空载测试);
4、保护装置:PID自整定、自动恒温、自动计时、温度到后定时报警断电、**温断电、漏电保护、电机过载保护、缺相保护等等控制线路保险丝、无熔丝开关等电气配件;
5、采用智能型温度控制器PID自动演算,LED显示,配合SSR固态继电器
输出,能准确控制温度的准确度;
6、内胆材质采用耐高温板材;外箱用2.0mm冷轧板高温粉体烤漆;
7、内部洁净度可达到千级无尘环境;
8、耐高温密封条迫紧,美观无污染;
9、根据产品特色设计烤箱风道,温度均匀性好;
10、升温时间快,温度稳定准确;
11、国内准确的隔热、断热技术,密封效果显著;
12、机体外壳温度低,对室内环境温度影响较小;
13、运风马达*有的隔热装置;
14、节能省电、安全性能强;