天然气烘烤干燥炉,燃气烘箱,大型台车燃气烘房
主要参数
炉内腔尺寸 深4.8*宽1.65*高1.8M
台车摆放 3台车:长1.5*宽1.35M
烘烤温度 输出温度250℃,**温自动保护功能。
设备稼动 高温烘烤条件下24小时连续作业
烘烤模式 单燃烧机烘烤,配有20万大卡燃烧机。
热循环方式 循环风车传送热源,炉内温度导流板设计
温度设定 PLC程序曲线控温,分6段,每段可分别设定时间和温度
温度效率 30分钟内可以从常温到250℃
温控稳定性 炉内温度控制均匀,落差控制在10℃以内。
排气方式 油物等污染物过滤后,对外排放设计。
开门方式 单开门方式,密闭性好。
保温效果 炉外壁温度控制在50℃以内,门及接缝处除外。
炉体材质 外层2.0mm铁板镀锌处理,内层2mm304不锈钢。
安装方式 炉内底部高度和地面相平,能确保台车出入。
台车轨道 用16#槽钢铺设2条推车轨道,和地面相平。
炉体壁厚 炉体总壁厚350mm(含循环风道)
电器配置 PLC/触摸屏-三菱
电器功率 约10KW
同样的隧道炉也可以根据不同的分类标准分为很多种:
1.按通道多少分
单通道隧道炉和多通道隧道炉。
2.按火焰是否进入隧道分
明焰隧道炉、隔焰隧道炉和半隔焰隧道炉。
3.按窑内运输设备分
车式隧道炉、推板隧道炉、辊底隧道炉、输送带隧道炉、步进式隧道窑、气垫式隧道炉。
4.按烧成温度分
低温隧道炉、中温隧道炉、高温隧道窑、**高温隧道炉。
5.按烧成品种分
耐火材料隧道炉、陶瓷隧道炉、红砖隧道炉。
6.按热源分
火焰隧道炉、电热隧道炉。
应用领域:
广泛适用电子、电器、塑胶、化工、玩具、印刷、五金、丝印、食品药材、鞋业、工艺品等烘干作业。
功能特点:
主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成 特征:独立PID温度控制,炉内温度均匀。输送速度采用电机调速,调节自如,运行平稳,生产效率高。
备注:
隧道炉(烘干线、隧道式烘干线)的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。
隧道炉采用国外先进技术设计制造,结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好,保温性强,加热技术采用远红外加热技术,加热元件布置合理,能源消耗低。内部的热风循环,使得炉内上下温度更均匀,无漏洞,确保烤箱产品质量。
隧道炉(食品加工类)是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长,小6米,长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道,宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时,食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产,生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业,以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW,由专职人员操作。
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