多工序成型机自动生产线特点及功能
。适用于生产两片罐
。可根据客户需求制定工位数,多可实现六工位同步冲压,以降低人工成本,实现率作业。
。采用日本进口电器控制系统与三菱伺服电机。
。触摸屏为中文界面,易操作,易调试,由伺服电机做推料驱动装置,送料精准:
。设备装有光电感应保护装置与报警系统,发现故障设备会自行停机发出警报并在触摸屏上显示出故障位置。
。设备装有自动润滑系统,可保证设备的长时间运行。
。依照冲床力学原理,提高了设备的冲压力。
。依照高速冲床的点摩擦原理,提高了上下冲头的耐用性与稳定性。
。上下冲头分别设计三位模柄孔,可根据产品结构,选择单模冲压或双模冲压
平面口罩机
超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式,当口罩移至加工的位置时,超声波自动产生,在耳带上形成微振幅高频率的振动,并瞬间转化为热量,熔融所要加工的材料,后使耳带性的粘贴或埋植在口罩本体内侧,是内耳带口罩生产后一道加工工序,仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内,后续动作至成品完成由设备自动操作。
工作流程:(口罩本体)人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出
n95杯型口罩机
热压成型:将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架;2、每次成型一片四个口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).合金钢料制作花轮,刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节,灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工,不伤布类边缘,边制造时不需预热,并可连续操作
压边:将口罩内外层压合
切边:利用气动冲压将口罩多余的边切除.
呼吸阀焊接:焊接口罩呼吸阀
熔接面积:130mm
速 度:20-30个/分
机身一体式结构,采用安全调节刻度控制;计算机智能化控制,度可达千分之一秒;模具水平调节机身马达自动上升,下降,底座水平调节.
耳带点焊机:速度:8-12片/min 可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。 将口罩本体制作完成后,人工对耳带进行焊接
市面上的口罩机都是由不同口罩市场需求转变而来的。现在市面上的口罩主要应用于重工业、化工业、建筑行业等行业,另外像人们日常起居也会有用到口罩的时候。口罩机按照市场上的需求转变,主要分为平面口罩机,杯型口罩机外,异型口罩机这三种。不同的口罩需要口罩机也不同,一些以前没有接触过口罩机行业的商家还以为一个口罩机设备就能生产出来一批口罩。其实不是的,要生产要一套完整的口罩还需要一套完整口罩机设备,这其中有包含耳带焊接的口罩机,鼻梁条贴合的口罩机等等。
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