杯型口罩打片机

多工序成型机自动生产线特点及功能
。适用于生产两片罐
。可根据客户需求制定工位数，多可实现六工位同步冲压，以降低人工成本，实现率作业。
。采用日本进口电器控制系统与三菱伺服电机。
。触摸屏为中文界面，易操作，易调试，由伺服电机做推料驱动装置，送料精准：
。设备装有光电感应保护装置与报警系统，发现故障设备会自行停机发出警报并在触摸屏上显示出故障位置。
。设备装有自动润滑系统，可保证设备的长时间运行。
。依照冲床力学原理，提高了设备的冲压力。
。依照高速冲床的点摩擦原理，提高了上下冲头的耐用性与稳定性。
。上下冲头分别设计三位模柄孔，可根据产品结构，选择单模冲压或双模冲压

全自动平面一拖二口罩机具有以下特点：
自动化程度高：自动计数，可有效控制生产效率和生产进度；对操作员工要求低，一般仅需1名操作人员完成放料和整理成品即可，其他由设备自动完成。可定制：可以根据客户要求定制生产1-6层口罩本体。可靠性高：采用PLC程式控制、光电检测、超声波系统，性能稳定，可靠性较高，故障率低。产量高：本体机生产的口罩本体，可由PLC平均分配到外耳带机上以每分钟80-120片的速度生产，部分设备可以达到每分钟120片以上。

鸭嘴形口罩机特点：
一、全自动送料系统
二、折叠成型系统
三、超声波热合系统
四、整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟高可达60片，计数方便准确，原料利用率高，操作以及调节简单便捷，自动化程度高，有效减少人工成本。

n95杯型口罩机
热压成型：将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架；2、每次成型一片四个口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节，灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，边制造时不需预热，并可连续操作
压边：将口罩内外层压合
切边：利用气动冲压将口罩多余的边切除.
呼吸阀焊接：焊接口罩呼吸阀
熔接面积：130mm
速 度：20-30个/分
机身一体式结构，采用安全调节刻度控制；计算机智能化控制，度可达千分之一秒；模具水平调节机身马达自动上升，下降,底座水平调节.
耳带点焊机:速度：8-12片/min 可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。 将口罩本体制作完成后，人工对耳带进行焊接
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